定制制造 ISO 9001 DFM 支持

电子边框和框架组件

这些定制成型组件专为显示器边框、前框及装饰性电子界面设计,将功能性几何结构与可量产零件设计相结合。成型方案围绕一致的可见边框与圆角半径、显示器与盖板周围受控的间隙,以及低翘曲、表面光洁的框架几何结构进行开发。树脂选型、浇口位置、分型线与检测点均与配合件、运行环境及预期产量相匹配。

一致的可见边框和圆角半径
显示器与盖板周围的受控间隙
应用特定树脂选择
DFM、模具和重复生产

产品概览

专为整洁边缘和稳定贴合而设计的边框和框架

边框和框架界定了控件、显示屏和其他模块周围的可见边界。JingZhan 支持定制模具工装和重复成型,在外观表面处理与卡扣啮合、安装对齐和尺寸稳定性之间取得平衡。

带定位凸片的黑色矩形边框
带定位凸片的黑色矩形边框。每个项目的几何形状、材料和验收标准均有明确规定。

设计与制造

关键加工要求

界定可见边界

规定开口尺寸、边缘半径和外观区域。商定允许的分型线、浇口和顶针痕迹,使观察面具有明确的验收依据。

支持细长截面

检查流动长度、拐角以及窄框架段的脱模情况。检查成型和调理后的翘曲,尤其是长边必须与另一部件齐平贴合的位置。

验证保持力

确认与配合零件的螺钉、卡扣或粘合剂接口。定义配合检查和任何插入力要求,而不是仅根据未加载的框架判断保持力。

展示卡扣和边缘特征的替代边框视图
显示卡扣和边缘特征的备选边框视图。每个项目的几何形状、材料和验收标准均已定义。

技术规格

为您的零件约定的参数

定制制造选项,并非图中每个零件的通用测量值。
参数 项目规格
制造范围 定制模具工装、注塑成型及试模认可。
材料选择 ABS、PC/ABS、PC 或约定的外观级树脂。
工程重点 框架开口、边缘轮廓、卡扣接合和配合间隙。
尺寸和公差 Approved drawing; feature-specific agreement and inspection method.
颜色和表面处理 试模前确认等级、颜色、纹理及外观区域。
模具布置 根据几何形状和需求选择型腔数量和镶件。
质量记录 First-article and agreed batch checks; reporting scope quoted.
交付 受保护零件或约定套件,并带有批次和版本标识。
带多个开口的大型模制面板框架
带多个开口的大型成型仪表板框架。每个项目的几何形状、材料和验收标准均已定义。

生产和重复供应

设备、交期和订单规划

所提供的公司设备清单包括 50 至 500 吨注塑机、CNC 和 EDM 工装资源,以及 CMM 和光学测量设备。压机选择取决于注射量、投影面积、树脂和型腔布局。设备能力并不能为每个成型特征确立统一公差。

仅为指示性规划。最终 MOQ 和交期以项目确认为准。
规划项目 报价依据
DFM 评审 在完整图纸和要求后,指示性 3–5 个工作日。
新模具 模具设计批准和商业放行后,预计4–8周进行首次模具试模;修正和客户验证为额外时间。
订单数量 初始报价规划依据:每个零件号、树脂和颜色,500 件试产批次或 1,000 件重复批次,以项目报价为准。
重复订单 在材料和生产排期确认后,指示性交期为 10–15 个工作日。客户认证、特殊加工和运输为额外时间。
公司模具和机加工车间
公司模具和机加工车间,展示于公司来源照片中。

将重复订单保持在已批准的基准上

重复供货应遵循已批准的图纸、树脂等级、参考样品和检验计划。需约定材料批次标识、必要时的模腔追溯、包装及变更审批。应根据实际需求规划模具维护和放行,以确保后续批次与已批准基准保持可比性。

模具投资与单件价格分开报价。分享年度需求和发布数量,以便一起审查型腔数量、采购和批次成本。

相关申请

这些组件的适用场景

电子边框以及显示或控制框架。

仪表板面板和定制饰条框架总成。

公司注塑车间
公司注塑车间。生产和检验范围已针对订单确认。

照片展示的是公司制造的零部件示例,并非具有通用规格的标准产品。电气、阻燃、光学、环境或其他性能声明均需等级证明文件及项目专属验证。

讨论您的图纸和供应要求。 发送 CAD、树脂偏好、关键特征、年需求和发布数量。 联系我们的工程团队 →

技术规格

工艺流程 定制精密塑料注塑成型
产品组 电子边框和框架组件
典型应用 显示器边框、前框架和装饰性电子接口
材料选项 ABS、PC/ABS、PC、PA、POM、PMMA及其他工程树脂,根据功能和外观选择
工程重点 一致的可见边框和圆角半径、显示屏和盖板周围受控的间隙,以及低翘曲、表面光洁的框架几何形状
项目支持 DFM 评审、模具设计、模具试模、装配验证和重复生产
定制 几何形状、颜色、纹理、树脂、嵌件和包装可根据项目要求开发

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