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한국어P20 / 3Cr2Mo
P20典型性能HRC 28–35，预硬化
加工工艺CNC 铣削、磨削、EDM
典型公差±0.005–0.01 mm
典型应用模架和通用型腔
材料选型支持
从工具钢和钛到光学和医疗聚合物
JingZhan 为医疗、光学、汽车、电子和工业应用提供模具开发、精密加工和注塑成型支持。下表汇总了我们现有设备和项目经验所涵盖的材料系列、常见牌号、典型工艺和代表性用途。
请提供应用信息，而不仅仅是材料名称最终选型应考虑工作温度、化学暴露、灭菌方式、光学要求、外观、公差、年产量以及客户要求的材料认证。
CNC 与模具制造
加工材料
覆盖范围包括 CNC 铣削和车削、5 轴加工、精密磨削、EDM 和线切割 EDM。可实现的公差取决于几何形状、尺寸、热处理和检测方法。
模具钢铝不锈钢钛铜合金结构钢特殊材料
模具钢 · 8 种材料
718 / 718H / 3Cr2MnNiMo
P20 + Ni典型性能HRC 33–40
加工工艺CNC 铣削、EDM、磨削
典型公差±0.003–0.005 mm
典型应用镜面抛光及透明件型腔
NAK80 / S136
420 ESR典型性能HRC 37–43
加工工艺高精度 CNC、5 轴、EDM、光学磨削
典型公差±0.001–0.003 mm
典型应用光学透镜模具和精密医疗模具
H13 / 4Cr5MoSiV1
H13典型性能HRC 46–52
加工工艺CNC 铣削、EDM、深孔钻削
典型公差±0.003–0.01 mm
典型应用压铸模具、热流道和汽车模具
DC53
DC53典型性能HRC 58–64，淬硬
加工工艺EDM、精密磨削、线切割 EDM
典型公差±0.001–0.003 mm
典型应用高精度冲压模具和型腔
Cr12MoV / SKD11
D2典型性能HRC 58–62
加工工艺线切割 EDM、EDM、CNC 磨削
典型公差±0.001–0.005 mm
典型应用精密冲压模具和分型面
1.2083 / 420 不锈钢模具钢
420 SS典型性能HRC 48–54
加工工艺CNC 铣削、精密磨削、EDM
典型公差±0.002–0.005 mm
典型应用耐腐蚀医疗注塑模具
S136 / ESR 钢
S136典型性能HRC 50–54
加工工艺高精度 CNC、光学磨削、EDM
典型公差±0.001–0.002 mm
典型应用透明光学零件和精密医疗型腔
铝 · 4 种材料
6061-T6
Al 6061-T6典型性能HB 95；抗拉强度 ≥310 MPa
加工工艺CNC 铣削、车削、5 轴加工
典型公差±0.01–0.02 mm
典型应用原型工装、样品和汽车外壳
7075-T6
Al 7075-T6典型性能HB 150；抗拉强度 ≥503 MPa
加工工艺高精度CNC铣削、车削、5轴
典型公差±0.005–0.01 mm
典型应用航空级和高强度结构件
2024-T3
Al 2024典型性能HB 120；抗拉强度 ≥483 MPa
加工工艺CNC铣削和精密车削
典型公差±0.005–0.01 mm
典型应用航空零件和精密夹具
5052 / 5083
Al 5052 / 5083典型性能耐腐蚀，中等强度
加工工艺CNC铣削和辅助折弯
典型公差±0.02–0.05 mm
典型应用船舶和化工设备零件
不锈钢 · 4 种材料
SUS304 / 0Cr18Ni9
304 SS典型性能HB 187; corrosion-resistant
加工工艺CNC车削、铣削和磨削
典型公差±0.005–0.01 mm
典型应用医疗器械和食品机械零件
SUS316L / 00Cr17Ni14Mo2
316L SS典型性能HB 190; chloride corrosion resistance
加工工艺精密CNC和磨削
典型公差±0.003–0.005 mm
典型应用医疗部件和船舶设备
SUS420 / 4Cr13
420 SS典型性能淬火后 HRC 50–55
加工工艺CNC铣削、磨削和电火花加工
典型公差±0.003–0.008 mm
典型应用手术器械和精密切削刀具
SUS440C / 9Cr18Mo
440C SS典型性能HRC 58–62
加工工艺精密磨削和电火花加工
典型公差±0.001–0.003 mm
典型应用精密轴承和手术器械
钛 · 2 种材料
TA2，工业纯钛
Ti 2级典型性能HB 160; excellent biocompatibility
加工工艺5轴CNC和精密磨削
典型公差±0.003–0.005 mm
典型应用医疗植入物和牙科器械零件
TC4 / Ti-6Al-4V
钛合金 5 级典型性能HB 320；抗拉强度 ≥895 MPa
加工工艺5轴高速CNC和磨削
典型公差±0.002–0.005 mm
典型应用骨科部件和航空零件
铜合金 · 3 种材料
H62 / H65 黄铜
CuZn38 / C26800典型性能HB 60–100；导电性良好
加工工艺CNC车削和铣削
典型公差±0.005–0.02 mm
典型应用导电零件、连接器和阀体
铍铜 C17200 / QBe2
C17200典型性能时效后 HRC 36–42；高导热性
加工工艺精密CNC和电火花电极加工
典型公差±0.002–0.005 mm
典型应用EDM 电极和热流道浇口镶件
T2 铜
Cu-ETP C11000典型性能HB 35；导电率 ≥100% IACS
加工工艺CNC 车削和 EDM 电极加工
典型公差±0.003–0.01 mm
典型应用EDM 电极和精密导体
结构钢 · 3 种材料
45 steel
C45 / AISI 1045典型性能回火后 HRC 40–45
加工工艺CNC车削、铣削和磨削
典型公差±0.01–0.02 mm
典型应用导柱、导套和顶针板
40Cr
41Cr4 / AISI 5140典型性能淬火后 HRC 48–55
加工工艺CNC车削、铣削和磨削
典型公差±0.005–0.01 mm
典型应用精密轴和模具顶出系统
GCr15 轴承钢
52100 / SUJ2典型性能HRC 60–65
加工工艺精密磨削和硬车削
典型公差±0.001–0.003 mm
典型应用精密滚动件和模具定位销
特殊材料 · 2 种材料
高纯度等静压石墨
ISO-G / EDM-3典型性能导电且耐高温
加工工艺专用石墨 CNC 和 EDM 电极
典型公差±0.003–0.01 mm
典型应用用于医疗和光学模具的精细 EDM 电极
AMPCO 铝青铜
AMPCO-18典型性能HB 170–200；耐磨且耐腐蚀
加工工艺CNC 铣削和磨削
典型公差±0.005–0.01 mm
典型应用热镶件、导套和耐磨滑块
注塑成型
热塑性塑料 & 工程树脂
用于透明件、微型特征、软触感包覆成型、高温组件和通用精密外壳的材料选项。
医疗光学汽车电子化妆品 & 消费品高性能
医疗 · 9 种材料
医用级聚丙烯
PP-医疗级关键性能Biocompatible; grade-dependent USP Class VI
加工参考干燥 ≤2 h；熔体 220–260°C
收缩率1.2–2.0%
典型应用注射器、采样管和医用耗材外壳
医用级聚乙烯
PE-医疗级 / HDPE关键性能无毒且坚韧
加工参考熔融 180–240°C
收缩率1.5–3.0%
典型应用输液接口和医用管路接头
医用级聚碳酸酯
PC-医疗级关键性能透明、高强度且耐灭菌
加工参考干燥 ≥4 h；熔融 280–320°C
收缩率0.5–0.7%
典型应用内窥镜外壳、IVD 外壳和输液组件
医用级 ABS
ABS-医疗级关键性能Balanced properties; suitable for plating
加工参考干燥 2–4 h；熔融 200–240°C
收缩率0.4–0.7%
典型应用医疗器械和手术室设备外壳
聚砜 / 聚醚砜
PSU / PES关键性能可反复蒸汽灭菌至 134°C
加工参考充分干燥；熔融 320–380°C
收缩率0.5–0.7%
典型应用透析组件和灭菌托盘
医用级 PEEK
PEEK-医疗级关键性能耐高温和生物相容性等级选项
加工参考熔融 370–400°C
收缩率0.4–0.6%
典型应用手术支撑部件和内窥镜关节
液晶聚合物
LCP关键性能极高流动性，适用于微型特征
加工参考熔融 360–420°C
收缩率0.1–0.3%
典型应用微型内窥镜连接器和胶囊内窥镜部件
医用级 TPE / TPU
TPE-M / TPU关键性能柔韧且抗老化
加工参考熔融 180–220°C
收缩率0.5–2.0%
典型应用管路、密封件和软触感手柄
环烯烃共聚物 / 聚合物
COC / COP关键性能高透明度和低蛋白吸附
加工参考熔体温度 250–290°C
收缩率0.5–0.8%
典型应用IVD 微流控芯片和光学透镜
光学 · 5 种材料
光学级聚碳酸酯
PC-光学级关键性能透光率 ≥90%；折射率 1.585
加工参考干燥 ≥8 h；洁净成型；熔体温度 300–340°C
收缩率0.5–0.7%
典型应用安防摄像头镜头、汽车照明和导光件
光学级 PMMA
PMMA-光学级关键性能透光率 ≥92%；折射率 1.492
加工参考干燥 ≥4 h；熔体温度 230–280°C
收缩率0.2–0.6%
典型应用光学透镜、导光件和灯罩
光学级聚苯乙烯
PS-光学级关键性能RI 1.590; economical optical resin
加工参考熔体温度 180–260°C
收缩率0.3–0.6%
典型应用光学介质和衍射元件
甲基戊烯聚合物
TPX / PMP关键性能Heat-resistant; low refractive index 1.463
加工参考熔体温度 260–290°C
收缩率1.0–2.0%
典型应用医疗光学窗口和高温灯罩
光学级 COC / COP
COC-光学级关键性能低双折射，玻璃般透明度
加工参考洁净成型；熔体温度 260–300°C
收缩率0.4–0.7%
典型应用精密棱镜和微透镜阵列
汽车 · 6 种材料
尼龙 66 / 玻纤增强尼龙 66
PA66 / PA66-GF30关键性能高强度、耐油、使用耐热性
加工参考干燥 ≥6 h；熔体温度 260–290°C
收缩率0.5–2.5%
典型应用发动机舱部件和进气歧管
尼龙 6 / 玻纤增强尼龙 6
PA6-GF30关键性能耐磨和抗冲击
加工参考干燥 ≥4 h；熔融 230–270°C
收缩率0.5–2.0%
典型应用内饰卡扣和 HVAC 紧固件
聚甲醛
POM-C / POM-H关键性能自润滑、刚性好且尺寸稳定
加工参考熔融 190–220°C；避免热分解
收缩率1.5–3.5%
典型应用卡扣、齿轮和传感器外壳
玻纤增强聚丙烯
PP-GF20 / 30关键性能Heat- and oil-resistant; economical
加工参考熔融 220–260°C
收缩率0.4–1.5%
典型应用保险杠支架和仪表板骨架
PC / ABS 合金
PC / ABS关键性能冲击强度与外观均衡
加工参考干燥 ≥4 h；熔融 240–270°C
收缩率0.4–0.7%
典型应用仪表板和门内饰件
玻纤增强 PBT
PBT-GF关键性能耐热且电气性能优异
加工参考充分干燥；熔融 240–280°C
收缩率0.5–2.0%
典型应用汽车连接器和继电器外壳
电子 · 6 种材料
ABS
ABS关键性能综合成型性和电镀性能良好
加工参考干燥 2–4 h；熔融 200–240°C
收缩率0.4–0.7%
典型应用消费电子和家电外壳
聚碳酸酯
PC关键性能高韧性、透明且耐冲击
加工参考干燥 ≥4 h；熔融 280–320°C
收缩率0.5–0.7%
典型应用笔记本电脑外壳、透明件和电源接口
PC / ABS 合金
PC / ABS关键性能刚性、韧性和表面质量均衡
加工参考干燥 3–4 h；熔融 240–270°C
收缩率0.4–0.7%
典型应用打印机外壳和显示器边框
玻纤增强 PA6 / PA66
PA-GF关键性能High strength and heat resistance; metal replacement
加工参考干燥 ≥4 h；熔融 240–280°C
收缩率0.4–1.5%
典型应用连接器骨架和耐热外壳
液晶聚合物
LCP关键性能超薄成型、低吸湿、耐热
加工参考熔融 340–380°C；需要精密模具
收缩率0.1–0.3%
典型应用5G 天线支架和微型连接器
聚苯硫醚
PPS-GF关键性能耐热至 260°C；可选阻燃牌号
加工参考熔融温度300–340°C
收缩率0.2–1.0%
典型应用继电器、开关框架和电机部件
化妆品与消费品 · 5 种材料
苯乙烯-丙烯腈树脂
AS / SAN关键性能透明、耐化学腐蚀且高光泽
加工参考熔融温度200–240°C
收缩率0.4–0.6%
典型应用透明化妆品盖和香水组件
PMMA
PMMA关键性能高透明度和高光泽
加工参考干燥 ≥4 h；熔融 230–270°C
收缩率0.2–0.6%
典型应用口红管、粉底盖和香水盖
聚丙烯
PP关键性能轻质且耐化学腐蚀
加工参考熔融 220–260°C
收缩率1.0–2.0%
典型应用瓶子、面霜罐和喷头
聚乙烯
LDPE / HDPE关键性能柔韧且抗挤压
加工参考熔化温度 180–230°C
收缩率1.5–4.0%
典型应用软管和挤压瓶
TPE / TPR
TPE关键性能柔软触感、类橡胶且可着色
加工参考熔融 180–220°C
收缩率0.5–2.0%
典型应用刷柄和执行器密封件
高性能 · 3 种材料
聚醚醚酮
PEEK关键性能高强度，耐热260°C
加工参考高温料筒 ≥380°C；精密模具
收缩率0.4–0.6%
典型应用医疗支撑部件和工业高温结构件
聚醚酰亚胺
PEI / Ultem关键性能耐热、耐消毒和阻燃等级
加工参考充分干燥；熔融温度340–425°C
收缩率0.4–0.7%
典型应用航空航天内饰和医疗设备外壳
聚砜家族
PPSU / PSU / PES关键性能透明等级，适用于反复135°C蒸汽灭菌
加工参考充分干燥；熔融温度360–390°C
收缩率0.5–0.8%
典型应用可重复使用医疗部件和食品接触产品
医疗材料参考
灭菌与合规考量
针对八种常用指定医疗材料家族的简明参考。合规性和灭菌兼容性必须根据具体供应商等级和客户的器械验证方案进行确认。
医用级聚碳酸酯
PC-医疗级常见合规参考FDA 21 CFR / USP Class VI / ISO 10993
灭菌参考EO、伽马射线；最高 121°C 蒸汽灭菌
代表性产品内窥镜外壳、胶囊外壳和连接器
最小壁厚指南≥0.8 mm
关键加工注意事项Dry thoroughly; high-polish tooling and flash control
医用级聚丙烯
PP-医疗级常见合规参考FDA 21 CFR / USP Class VI
灭菌参考EO、伽马射线和最高 134°C 蒸汽灭菌
代表性产品注射器、采样管、培养皿和管接头
最小壁厚指南≥0.5 mm
关键加工注意事项Use specified medical grade; no recycled-material mixing
医用级 PEEK
PEEK-医疗级常见合规参考按规定要求符合 ISO 10993 / ASTM F2026
灭菌参考Compatible with common methods; grade validation required
代表性产品内窥镜关节和手术支撑部件
最小壁厚指南≥0.6 mm
关键加工注意事项需要高温模具和受控模温
环烯烃聚合物
COC / COP常见合规参考FDA / USP Class VI / 应用特定要求
灭菌参考EO 和受控剂量伽马射线
代表性产品IVD 微流控、试剂盒和光学窗口
最小壁厚指南≥0.3 mm；微通道可达 0.1 mm
关键加工注意事项Low protein adsorption; clean moulding is essential
液晶聚合物
LCP常见合规参考选定牌号符合 RoHS / USP Class VI
灭菌参考经验证牌号可采用 EO 和伽马射线灭菌
代表性产品胶囊内窥镜微型零件和连接器端子
最小壁厚指南≥0.15 mm
关键加工注意事项浇口和排气设计必须匹配微观几何形状
医用级 TPU
TPU-Med常见合规参考FDA / ISO 10993 / USP Class VI（按牌号）
灭菌参考经验证牌号可采用 EO 和伽马射线灭菌
代表性产品医用管路、密封件和软质外套管
最小壁厚指南≥0.4 mm
关键加工注意事项适用于经验证组合的硬-软包覆成型
聚苯砜
PPSU常见合规参考FDA / NSF 51 / USP Class VI（按牌号）
灭菌参考可重复 134°C 蒸汽灭菌；EO
代表性产品可重复使用托盘及选定的食品接触或医疗产品
最小壁厚指南≥1.0 mm
关键加工注意事项Designed for repeated steam exposure; confirm resin grade
聚砜 / 聚醚砜
PSU / PES常见合规参考FDA / USP Class VI（按牌号）
灭菌参考最高 134°C 蒸汽灭菌，经验证牌号可采用 EO 和伽马射线灭菌
代表性产品血液过滤器和透析组件外壳
最小壁厚指南≥0.8 mm
关键加工注意事项高加工温度和专用模具注意事项
重要： 本页数值为工程参考，并非材料证书或通用加工规范。最终树脂牌号、再生料含量限制、生物相容性、法规文件和灭菌验证必须针对每个项目达成一致。
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