精密模制部件，具有实用的重复供应基准

稳定的组件供应始于对配合与验收的清晰定义。JingZhan 依据客户图纸审查定制工装与成型，将检验重点放在对装配至关重要的接口上，而非笼统的精度声明。

设计与制造

关键加工要求

将功能尺寸与一般公差区分开。就基准、状态调节和测量方法达成一致，使报价和检验采用相同的验收依据。

审查浇口、排气、壁厚过渡和脱模方向。在批准重复生产之前，使用试模评估变形和装配配合。

将图纸版本、树脂牌号和批准样品与每个订单关联。商定后续批次如何记录模具维护、型腔标识和材料变更。

技术规格

生产和重复供应

公司设备记录包括 50 至 500 吨热塑性塑料成型机、CNC 和 EDM 模具资源、CMM 和光学测量设备。压机选择依据树脂、注射量、投影面积和模具布局。设备数据并不构成每个零件的通用公差。

仅为指示性规划。最终 MOQ 和交期以项目确认为准。
规划项目	报价依据
DFM 评审	在完整图纸和要求后，指示性 3–5 个工作日。
新模具	模具设计批准和商业放行后，预计4–8周进行首次模具试模；修正和客户验证为额外时间。
订单数量	初始报价规划依据：每个零件号、树脂和颜色，500 件试产批次或 1,000 件重复批次，以项目报价为准。
重复订单	在材料和生产排期确认后，指示性交期为 10–15 个工作日。客户认证、特殊加工和运输为额外时间。

重复订单遵循已批准的图纸、树脂或混配料规格、参考样品和检验计划。商定批次标识、必要时型腔追踪、保护性包装和变更批准。客户资质和任何特殊文件在放行前确定范围。

模具投资与单件价格分开报价。分享年度需求和发布数量，以便一起审查型腔数量、采购和批次成本。

用于汽车和工业组件的定制紧固件、支撑件和外壳接口。

按已批准图纸和样品供应的小型功能成型件。

照片展示的是公司组件示例，并非可互换的目录产品。应用适用性以及任何安全性、耐久性或环保性能都必须根据客户的设计和测试计划进行确认。

讨论您的图纸和供应要求。 发送 CAD、树脂偏好、关键特征、年需求和发布数量。联系我们的工程团队 →