定制制造 ISO 9001 DFM 支持

设备安装环和底座组件

对于圆形定位环、设备底座和定位接口,晶展围绕客户的装配和性能要求制造配套的塑料件。成型方案围绕同心环和孔几何形状、平坦的底座表面和稳定的安装点,以及与手柄、外壳和配套设备的可重复配合来制定。树脂选择、浇口位置、分型线和检测点均与配合件、操作环境和预期产量相匹配。

同心环和孔几何形状
平坦的底面和稳定的安装点
应用特定树脂选择
DFM、模具和重复生产

产品概览

具有稳定就位和对齐的安装环和底座

环和底座为周围设备确立参考位置。JingZhan 围绕工作直径、固定位置和支撑面开发基于图纸的工装和模制组件,并根据安装布置进行试装检查。

黑色安装框架和圆环组件
黑色安装框架和圆环组件。材料和验收要求按每个项目商定。

设计与制造

关键加工要求

识别定位面

将工作直径和就位面与间隙特征分开。规定配合组件、测量位置以及环或底座可能变形的支撑条件。

控制成型后的形状

检查中央开口周围的闸门平衡、冷却和壁面过渡。按照约定的调节和固定方法检查平面度和变形。

确认装配通道

确定紧固件座、插入方向以及任何所需的调整。在试验期间评估配合件,使批准的尺寸转化为实际的装配配合。

带安装位置的白色圆形定位板
带安装位置的白色圆形定位板。材料和验收要求按每个项目商定。

技术规格

为您的零件约定的参数

定制制造选项,并非图中每个零件的通用测量值。
参数 项目规格
制造范围 定制工装开发、试模认可及约定的重复组件供应。
材料选择 PA、POM、ABS、PC/ABS 或其他商定的工程热塑性塑料。
工程重点 环配合、座面、定位特征和安装孔。
尺寸和公差 已批准的图纸和特定特征检验协议。
颜色和表面处理 指定牌号、颜色参考和外观区域。
模具布置 根据需求审查型腔、镶件和预期维护。
质量与交付 约定的首件和批次检验、防护包装和批次标识。
浅色手柄和安装底座组件
浅色手柄和安装底座组件。材料和验收要求按每个项目商定。

生产和重复供应

设备、交期和订单规划

公司设备记录包括 50 至 500 吨热塑性塑料成型机、CNC 和 EDM 模具资源、CMM 和光学测量设备。压机选择依据树脂、注射量、投影面积和模具布局。设备数据并不构成每个零件的通用公差。

仅为指示性规划。最终 MOQ 和交期以项目确认为准。
规划项目 报价依据
DFM 评审 在完整图纸和要求后,指示性 3–5 个工作日。
新模具 模具设计批准和商业放行后,预计4–8周进行首次模具试模;修正和客户验证为额外时间。
订单数量 初始报价规划依据:每个零件号、树脂和颜色,500 件试产批次或 1,000 件重复批次,以项目报价为准。
重复订单 在材料和生产排期确认后,指示性交期为 10–15 个工作日。客户认证、特殊加工和运输为额外时间。
公司机加工支持区域
公司机加工支持区域,展示于公司原始照片中。

将重复订单保持在已批准的基准上

重复订单遵循已批准的图纸、材料等级、参考样品和检验计划。商定批次标识、必要时进行型腔追踪、保护性包装和变更批准。任何特殊加工、资格认证或文件均在放行前确定范围。

模具投资与单件价格分开报价。分享年度需求和发布数量,以便一起审查型腔数量、采购和批次成本。

相关申请

这些组件的适用场景

设备安装环、载体和定位底座。

工业设备中的定制支撑件和手柄底座接口。

公司模具加工区域
公司模具加工区。订单的生产和检验范围已确认。

照片展示的是公司组件示例,并非可互换的目录产品。应用适用性以及任何安全性、耐久性或环保性能都必须根据客户的设计和测试计划进行确认。

讨论您的图纸和供应要求。 发送 CAD、树脂偏好、关键特征、年需求和发布数量。 联系我们的工程团队 →

技术规格

工艺流程 定制精密塑料注塑成型
产品组 设备安装环和底座组件
典型应用 圆形定位环、设备底座和定位接口
材料选项 根据运行负载选择PA、POM、PP、ABS、PC/ABS、TPE和增强工程树脂
工程重点 同心环和孔几何形状、平坦的基座表面和稳定的安装点,以及与手柄、外壳和配套设备的可重复配合
项目支持 DFM 评审、模具设计、模具试模、装配验证和重复生产
定制 几何形状、颜色、纹理、树脂、嵌件和包装可根据项目要求开发

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