配合一致、特征整洁的小型盖和按钮
小型电子盖、按钮和接口部件需要受控的接合与谨慎的操作。JingZhan 围绕关键特征开发模具和成型工艺,并针对每个零件编号商定材料等级、颜色和验收方法。
排列待检的小型黑色模制盖。每个项目均定义几何形状、材料和验收标准。
设计与制造
关键加工要求
确定工作配合
规定接触或接合尺寸以及实际配合件。商定按钮行程、插入或保持测试条件,而不是对所有图示样品统一指定一种配合。
控制飞边和短射
审查浇口尺寸、型腔填充以及小筋和开口周围的排气。在可能妨碍运动或装配的位置设定可接受的飞边限度。
规划型腔和搬运控制
在需要时商定型腔标识,并在分离、检测和包装过程中保护精细特征。根据装配要求审查流道去除和浇口痕迹。
保留在成型流道上的小型黑色盖帽部件。每个项目的几何形状、材料和验收标准均有明确规定。
技术规格
为您的零件约定的参数
定制制造选项,并非图中每个零件的通用测量值。
| 参数 |
项目规格 |
| 制造范围 |
定制模具工装、注塑成型及试模认可。 |
| 材料选择 |
ABS、PC/ABS、POM 或根据预期功能选择的其他牌号。 |
| 工程重点 |
小开口、接合面、按钮行程和固定细节。 |
| 尺寸和公差 |
Approved drawing; feature-specific agreement and inspection method. |
| 颜色和表面处理 |
试模前确认等级、颜色、纹理及外观区域。 |
| 模具布置 |
根据几何形状和需求选择型腔数量和镶件。 |
| 质量记录 |
First-article and agreed batch checks; reporting scope quoted. |
| 交付 |
受保护零件或约定套件,并带有批次和版本标识。 |
小型黑色电子接口组件。每个项目的几何形状、材料和验收标准均有明确规定。
生产和重复供应
设备、交期和订单规划
所提供的公司设备清单包括 50 至 500 吨注塑机、CNC 和 EDM 工装资源,以及 CMM 和光学测量设备。压机选择取决于注射量、投影面积、树脂和型腔布局。设备能力并不能为每个成型特征确立统一公差。
仅为指示性规划。最终 MOQ 和交期以项目确认为准。
| 规划项目 |
报价依据 |
| DFM 评审 |
在完整图纸和要求后,指示性 3–5 个工作日。 |
| 新模具 |
模具设计批准和商业放行后,预计4–8周进行首次模具试模;修正和客户验证为额外时间。 |
| 订单数量 |
初始报价规划依据:每个零件号、树脂和颜色,500 件试产批次或 1,000 件重复批次,以项目报价为准。 |
| 重复订单 |
在材料和生产排期确认后,指示性交期为 10–15 个工作日。客户认证、特殊加工和运输为额外时间。 |
公司模具制造和维护区域,展示于公司原始照片中。
将重复订单保持在已批准的基准上
重复供货应遵循已批准的图纸、树脂等级、参考样品和检验计划。需约定材料批次标识、必要时的模腔追溯、包装及变更审批。应根据实际需求规划模具维护和放行,以确保后续批次与已批准基准保持可比性。
模具投资与单件价格分开报价。分享年度需求和发布数量,以便一起审查型腔数量、采购和批次成本。
相关申请
这些组件的适用场景
电子按钮和盖帽组件。
用于设备组件的小型定制接口和固定部件。
公司尺寸检测室。生产和检测范围已针对订单确认。
照片展示的是公司制造的零部件示例,并非具有通用规格的标准产品。电气、阻燃、光学、环境或其他性能声明均需等级证明文件及项目专属验证。
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